電磁除鐵器在輸煤程控系統(tǒng)中的應(yīng)用，遠(yuǎn)力磁電生產(chǎn)的電磁除鐵器的勵磁體線圈采用氧化膜鋁扁線繞制，其特點具有耐高溫、防潮、防塵，及優(yōu)良的絕緣(絕緣等級為H級)和耐腐蝕性能，能夠適應(yīng)各種惡劣的使用環(huán)境。

一、電磁除鐵器電磁線圈

氧化膜扁線是一種新型的電磁線材料，經(jīng)過酸洗和電化處理后，在導(dǎo)線表面形成10微米厚的無機絕緣層，該無機絕緣層絕緣等級高達為H級，長期使用無熱老化現(xiàn)象，能保證除鐵器的勵磁體使用壽命長達20～30年。因其絕緣層薄，耐高溫(達220℃)且其絕緣性能穩(wěn)定，所以繞制的大型線圈，在適應(yīng)工作環(huán)境條件差的低壓電器產(chǎn)品的應(yīng)用方面有著技術(shù)性能之優(yōu)勢，在國外電磁、電器工業(yè)中已得到廣泛應(yīng)用。

二、電磁除鐵器磁芯

采用高導(dǎo)磁、高飽和磁感應(yīng)強度的DT4電工純鐵作為磁芯材料，大大降低了冷熱態(tài)磁場的差異，提高了總磁場的穩(wěn)定性。溫升控制： 在保證磁場吸力性能的前提下，采用多層繞組，增加線圈匝數(shù)，降低電流密度，從而大幅度降低熱源;外加軸流風(fēng)機強迫強風(fēng)冷的散熱方式，使散熱能力較傳統(tǒng)方式提高為5～8倍，大大降低了除鐵器勵磁線圈的溫升，使除鐵器冷態(tài)和熱態(tài)的磁場強度的差異降至很小，有效延長了電磁除鐵器的工作壽命。

三、電磁除鐵器輸煤控制系統(tǒng)

1、因此在輸煤系統(tǒng)中選擇比較有優(yōu)勢的 PLC 控制系統(tǒng)，整個控制過程具有正常運行及事故處理、各種參數(shù)的監(jiān)測，報警信號的發(fā)出、裝置的調(diào)節(jié)、控制及設(shè)備危險時的保護功能。實踐證明 PLC 系統(tǒng)可以有效的防止事故的擴大，保證設(shè)備和人身的安全。

2、傳統(tǒng)的熱電廠輸煤控制系統(tǒng)是一種基于繼電接觸器，現(xiàn)場環(huán)境十分惡劣，工人們通過開動承前起后的皮帶運輸機及取煤機向鍋爐前的儲煤倉輸煤，經(jīng)常有皮帶跑偏、皮帶撕裂及落煤管堵塞等等故障。

3、但對熱電廠而言，加熱水產(chǎn)生蒸汽的爐膛是不允許斷煤的。輸煤系統(tǒng)工作時盡量將煤裝滿儲煤倉的，不僅可以保證輸煤系統(tǒng)故障時，工人們有足夠的時間排除故障，也可以保證輸煤設(shè)備有充足的時間用來檢修.